এক বোর্ডে ফোকাস পনের বছর

এটি ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড বোর্ডের সাথে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে অতিরিক্ত ক্লোরাইড আয়ন বিপর্যয়কর হতে পারে।ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড এবং ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইডের মধ্যে অনুপযুক্ত ভারসাম্য অতিরিক্ত ক্লোরাইড আয়নগুলির দিকে পরিচালিত করে, যা বোর্ডের পৃষ্ঠে বর্ষণ করতে পারে।ক্ষয়কারী তরল গঠিত হয়, যাকে সাধারণত ফ্লোরেসেন্স বলা হয়, যার ফলে 'উইপিং বোর্ড' নামে পরিচিত।তাই, ব্যাচিং প্রক্রিয়ার সময় কাঁচামালের বিশুদ্ধতা এবং অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করা বোর্ডের কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে এবং প্রস্ফুটিত হওয়া রোধ করতে অপরিহার্য।

একবার কাঁচামাল পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত হয়ে গেলে, প্রক্রিয়াটি গঠনের দিকে চলে যায়, যেখানে পর্যাপ্ত শক্ততা নিশ্চিত করতে চারটি স্তর জাল ব্যবহার করা হয়।বোর্ডের দৃঢ়তা আরও বাড়ানোর জন্য আমরা কাঠের ধূলিকণাও অন্তর্ভুক্ত করি।চার স্তরের জাল ব্যবহার করে উপকরণগুলিকে তিনটি স্তরে বিভক্ত করা হয়, প্রয়োজন অনুসারে কাস্টমাইজড স্পেস তৈরি করে।উল্লেখযোগ্যভাবে, স্তরিত বোর্ডগুলি তৈরি করার সময়, স্তরিত করা হবে আলংকারিক ফিল্মের আনুগত্য বাড়াতে এবং স্তরিত পৃষ্ঠ থেকে প্রসার্য চাপের অধীনে এটি বিকৃত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য স্তরটি ঘন করা হয়।

বিভিন্ন মোলার অনুপাত অর্জনের জন্য ক্লায়েন্ট স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে সূত্রে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যখন বোর্ডটি নিরাময় চেম্বারে স্থানান্তরিত হয়।নিরাময় চেম্বারে অতিবাহিত সময় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।সঠিকভাবে নিরাময় না করা হলে, বোর্ডগুলি অতিরিক্ত গরম হতে পারে, ছাঁচগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে বা বোর্ডগুলিকে বিকৃত করতে পারে।বিপরীতভাবে, যদি বোর্ডগুলি খুব ঠান্ডা হয়, তবে প্রয়োজনীয় আর্দ্রতা সময়মতো বাষ্পীভূত নাও হতে পারে, যা ধ্বংস করতে জটিলতা সৃষ্টি করে এবং সময় ও শ্রমের খরচ বাড়ায়।এমনকি আর্দ্রতা পর্যাপ্তভাবে অপসারণ করা না গেলে বোর্ডটি স্ক্র্যাপ করা হতে পারে।

আমাদের কারখানাটি এমন কয়েকটির মধ্যে একটি যা নিরাময় চেম্বারে তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করে।আমরা মোবাইল ডিভাইসের মাধ্যমে রিয়েল-টাইমে তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করতে পারি এবং কোনো অসঙ্গতি থাকলে সতর্কতা পেতে পারি, আমাদের কর্মীদের অবিলম্বে শর্ত সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।নিরাময় চেম্বার ছেড়ে যাওয়ার পরে, বোর্ডগুলি প্রায় এক সপ্তাহ প্রাকৃতিক নিরাময়ের মধ্য দিয়ে যায়।অবশিষ্ট আর্দ্রতা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বাষ্পীভূত করার জন্য এই পর্যায়টি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।মোটা বোর্ডের জন্য, আর্দ্রতা বাষ্পীভবন বাড়াতে বোর্ডের মধ্যে ফাঁক রাখা হয়।যদি নিরাময়ের সময় অপর্যাপ্ত হয় এবং বোর্ডগুলি খুব তাড়াতাড়ি পাঠানো হয়, বোর্ডগুলির মধ্যে অকাল যোগাযোগের কারণে আটকে থাকা যেকোন অবশিষ্ট আর্দ্রতা বোর্ডগুলি ইনস্টল করার পরে গুরুত্বপূর্ণ সমস্যার কারণ হতে পারে।চালানের আগে, আমরা নিশ্চিত করি যে যতটা সম্ভব প্রয়োজনীয় আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়েছে, উদ্বেগমুক্ত ইনস্টলেশনের অনুমতি দেয়।

এই অপ্টিমাইজ করা বিষয়বস্তু উচ্চ-মানের ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড বোর্ড তৈরিতে জড়িত সতর্ক প্রক্রিয়ার একটি বিস্তৃত চেহারা প্রদান করে, যা উপাদান পরিচালনা এবং নিরাময়ের ক্ষেত্রে নির্ভুলতার গুরুত্বের উপর জোর দেয়।