কিভাবে উচ্চ গ্রীষ্মের তাপমাত্রায় ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড প্রতিক্রিয়ার অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করা যায় যা বোর্ডের বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে?

গ্রীষ্মকালে, তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, বিশেষ করে যখন স্থল তাপমাত্রা 30 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায়।এই ধরনের পরিস্থিতিতে, ওয়ার্কশপের ভিতরে তাপমাত্রা 35 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 38 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে পৌঁছাতে পারে।অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের জন্য, এই তাপমাত্রা নেতিবাচক অনুঘটক হিসাবে কাজ করে, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড এবং অন্যান্য কাঁচামালের মধ্যে প্রতিক্রিয়া সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করে।এটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল এবং রাসায়নিক বিক্রিয়ার সময় যথেষ্ট পরিমাণে তাপ প্রকাশ করে।যখন প্রতিক্রিয়া খুব দ্রুত ঘটে, তখন পুরো বোর্ডটি প্রচুর পরিমাণে তাপ প্রকাশ করে, যা প্রাথমিকভাবে নিরাময় প্রক্রিয়ার সময় আর্দ্রতার বাষ্পীভবনকে প্রভাবিত করে।

যখন তাপমাত্রা হঠাৎ বৃদ্ধি পায়, তখন আর্দ্রতা খুব দ্রুত বাষ্পীভূত হয়, যার ফলে বোর্ডে অস্থির অভ্যন্তরীণ কাঠামো তৈরি হয় কারণ সঠিক প্রতিক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় জল অকালে বাষ্পীভূত হয়।এর ফলে বোর্ডের অনিয়মিত বিকৃতি ঘটে, যা খুব বেশি তাপমাত্রায় কুকিজ বেক করার মতো।উপরন্তু, বোর্ড গঠনের জন্য ব্যবহৃত ছাঁচগুলি অতিরিক্ত তাপের কারণে ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।

সুতরাং, আমরা কিভাবে ঘটতে থেকে এটি প্রতিরোধ করতে পারি?উত্তর হল রিটার্ডিং এজেন্ট।আমরা উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের প্রতিক্রিয়াকে ধীর করার জন্য সূত্রে সংযোজন যুক্ত করি।এই সংযোজনগুলি কার্যকরভাবে বোর্ডগুলির মূল কাঠামোকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত না করে কাঁচামালের প্রতিক্রিয়া সময়কে নিয়ন্ত্রণ করে।

এই ব্যবস্থাগুলি বাস্তবায়ন করা নিশ্চিত করে যে আমাদের ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড বোর্ডগুলি গ্রীষ্মের উচ্চ তাপমাত্রার সময়ও তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং গুণমান বজায় রাখে।প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করে, আমরা বিকৃতি প্রতিরোধ করতে পারি এবং আমাদের গ্রাহকদের কাছে নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-মানের পণ্য সরবরাহ করতে পারি।